Als Kernausrüstung in Energiesystemen sind Öltransformatoren -von entscheidender Bedeutung für die Netzsicherheit. Allerdings kann der Langzeitbetrieb zu Problemen wie Isolationsalterung, Teilentladung und Ölleckage führen, was systematische Lösungen zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit erforderlich macht.
Probleme mit der Alterung der Isolierung und der Temperaturkontrolle
Eine Verschlechterung der Isolationsleistung in Öltransformatoren-wird häufig durch hohe Temperaturen verursacht. Zu den Lösungen gehört die Optimierung des Kühlsystemdesigns, beispielsweise durch den Einsatz von Zwangsölluftkühlung (OFAF) oder Wasserkühlung, um sicherzustellen, dass die Temperatur des oberen Öls 85 Grad nicht überschreitet. Überwachen Sie regelmäßig die Hotspot-Temperaturen in der Wicklung und kombinieren Sie die faseroptische Temperaturmesstechnologie für eine präzise Steuerung. Verstärken Sie außerdem das Isolierölmanagement und führen Sie regelmäßig chromatographische Analysen durch, um gelöste Gase (wie Wasserstoff und Acetylen) zu erkennen, um potenzielle Fehler umgehend zu erkennen.
Kontrolle von Öllecks
Alternde Dichtungen oder Schweißfehler können leicht zu Öllecks führen, die Geräteisolierung gefährden und die Umwelt verschmutzen. Lösungen erfordern einen schrittweisen Ansatz-für-: Lokalisieren Sie zunächst das Leck mithilfe von Ultraschall- oder Infrarottests. Anschließend Dichtungen einbauen oder Flanschverbindungen durch Metalldehnungsdichtungen ersetzen. und bei Schweißlecks verwenden Sie Polymerverbundwerkstoffe zur-Reparatur oder zum erneuten{4}Schweißen vor Ort. Zu den vorbeugenden Maßnahmen gehört die Druckdichtungsprüfung alle drei Jahre, um sicherzustellen, dass die Druckbelastbarkeit des Tanks den Standards entspricht.
Teilentladung und Wartung der Isolierung
Feuchtigkeit in der Kartonisolierung oder Metallsuspensionsaustritt kann die Verschlechterung der Ausrüstung beschleunigen. Es wird empfohlen, ein Online-Teilentladungsüberwachungssystem zu installieren, um Entladungsimpulssignale in Echtzeit zu analysieren. Während der Wartung sollte Vakuumtrocknung eingesetzt werden, um feuchte Isolierkomponenten zu behandeln, und die Teilentladungswerte sollten auf weniger als oder gleich 100 pC kontrolliert werden. Beschädigter Karton sollte regelmäßig ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass die Dicke der Zwischenschichtisolierung den Standards entspricht.
Die Kombination dieser technischen Maßnahmen mit vorbeugender Wartung kann die Lebensdauer von Öltransformatoren erheblich verlängern, das Risiko ungeplanter Ausfälle verringern und einen effizienten Betrieb des Stromnetzes gewährleisten.